Zwei- oder Mehrfachkomponenten Vakuum-Verguß-Anlage Serie MDD2PV   vollautomatisch     leicht zu handhaben       kompakt         preiswert

Jeder Amateur, der seinen Schmetterling in Polyester eingießt, kennt das Problem ebenso wie die professionellen Anwender im Bereich der Elektronik: In der Gelierungsphase aufsteigende Luftblasen können nicht mehr entweichen und verbleiben im Harz. Eine der möglichen Folgen ist eine unzureichende Hochspannungsfestigkeit der eingeschlossenen Bauelemente. Ein Problem, das auch dem TÜV nicht verborgen blieb, so daß heute für zahlreiche Anwendungsfälle der Einsatz von Vakuum-Anlagen zwingend vorgeschrieben wird. Die Folge: Wo keine Luft ist, kann logischerweise auch kein Einschluß derselben erfolgen. Der "Haken an der Sache": derartige Anlagen waren bis dato für Klein- und Mittelbetriebe unerschwinglich. Dies ändert sich jetzt schlagartig. Auf der Basis des bewährten AK-Dosier-Mischsystems wird jetzt eine komplette Anlage für einen Preis angeboten, den Sie bisher nicht für möglich gehalten haben.

Technische Daten (Serie MDD2PV): Anlagengröße: L x B x H ca. 2.200 x 900 x 1.450 mm Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft Materialbevorratung: 45 Ltr. Vordruckbehälter für A- und B-Komponente, Werkstoff Stahl, feuerverzinkt, Min.-/Max.-Anzeige, elektrische Rührwerke, Schauglas mit Beleuchtung, Druckluft-Armatur, automatische Be- und Entlüftung, Vakuumanschluß, Lanzenbefüllung aus Liefergebinde Dosiereinheit: Schußgröße von ca. 0,3 - 10 cm³/sek je nach Dosierpumpenauslegung elektronisch geregelte Pumpendrehzahl von ca. 15 - 100 U.p.m., Ausliterstation zur Kontrolle des Mischverhältnisses Vakuumeinheit: Vakuumzylinder Ø 400 mm, Nettoarbeitshöhe im Vakuum 120 mm, Rundtakttisch mit max. 24 Stationen, Vakuumpumpe 16 m³ Saugvermögen/h, elektronisches Meß- und Regelgerät Typ Piezovac, 1 Satz Vakuumsteuer- und regelventile, Evakuierungszeit der Glocke auf 10 mbar ca. 30 sek. Steuerung: Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, Programmspeicher für 20 Einzelprogramme, Programmanzeige und -eingabe über 2-zeiliges Display, Intervallvergußtechnik bis zu 4 Intervallen (Jedem Intervall kann frei zugeordnet werden: Schußzeit, Pumpendrehzahl, Vakuumwert), Echtzeitdosierung, automatische Materialaufarbeitung, Topfzeitüberwachung, automatischer Spülablauf mit manueller Auslösung, Vorwahl der Bauteilanzahl für den Rundtakttisch für Einzelverguß oder von 2, 3, 4, 6, 8, 12 und 24 Bauteilen programmgesteuerte 3-Stufen-Entgasung (jeder Stufe kann ein Zeit- und Vakuumwert frei zugeordnet werden) Gegen Mehrpreis: Behältergrößen 60 oder 120 Liter, variable Vakuumzylinderhöhe, Mischverhältnisregelung, Füllstandskontrolle für Spülmittelbehälter

 

Zweikomponenten Mehrfach-Vakuum-Verguß-Anlage: Serie MDD1PV   vollautomatisch     leicht zu handhaben       programmgesteuert

Die programmgesteuerte Vakkum-Vergußanlage ermöglicht die menügeführte Eingabe über Bildschirm und Tastatur. Sie verfügt über eine Intervallvergußtechnik, der bis zu vier Intervalle frei zugeordnet werden können. Außerdem hat sie eine Achsensteuerung mit einer Aufnahme für eine Bauteilpalette. Der Programmspeicher ist wie bei der Serie MDD2PV ausgelegt. Damit zu verarbeiten sind zweikomponentige Medien.

Paletteneinlauf am Vorwärm-Ofen für Palettengröße 400 x 300mm	Innenansicht Aushärteofen in Paternoster-Bauweise
Technische Daten: Palettenvorschub taktweise auf Anforderung Temperaturbereich stufenlos regelbar bis ca. 80°C Heizleistung: 25 kW (Umluft) Abmessungen: L x B x H ca. 3500 x 1000 x 1400 mm	Technische Daten: 15 Beladeebenen für je 3 Paletten stufenlose Taktzeiteinstellung Temperaturbereich stufenlos regelbar bis ca. 120°C (Umluft) 3 Handlings-Öffnungen zum Einführen der Paletten Heizleistung ca. 35 kW Abmessungen: L x B x H ca. 2000 x 1500 x 3000 mm

Vakuum-Gießkammer in Portalbauweise und Vakuum-Dosierkopf HP2V	Unterflurentsorgung mit pneumatischer Hubeinheit mit Entsorgungsbehälter und -rohr

Freistehender zentraler Steuerschrank mit Bildschirm und Prozeßcommander für Dateneingabe

Technische Daten (Serie MDD1PV): Anlagengröße Standardausführung: L x B x H ca. 4500 x 1600 x 2500mm Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft Vakuumkammergröße: L x B x H ca. 1000 x 900 x 500mm Verfahrweg in der Kammer: X-Achse ca. 400 mm, Y-Achse ca. 400 mm, Z-Achse ca. 150 mm, Z-Achse: auf Wunsch größer oder kleiner lieferbar, pneum. Arb.-H 50 mm, mechanische Verstellung ca. 100mm Achsensteuerung: Digsy+, Fabr. Intercontrol Dosierung Schußgröße von ca. 0,1 bis 20 cm³/sek. je nach Dosierpumpen- und Mischverhältnis-Auslegung Stufenlose Pumpendrehzahl-Regulierung von ca. 20 - 100 U.p.m. Die Anlage beinhaltet: programmgesteuerten Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, autom. Materialaufbereitung, Leerschußautomatik, autom. Spüleinrichtung Materialbevorratung: - standardmäßig für die A- und B-Komponente je zwei 60 Liter Vordruckbehälter mit elektr. Stativrührwerken - Füllstandskontrollanzeige (Max.- und Min.-Anzeige) - Schauglas mit Beleuchtung für die Behälter - Auf Wunsch können auch 100 Liter- bzw. 120 Liter-Behälter geliefert werden - Vollautomatische Umschaltung von der Aufbereitung in die Entnahmephase - Lanzenbefüllung für die A- und B-Behälter aus Liefergebinde - Gegen Mehrpreis: vollautomatische Nachbefüllung aus Großcontainer Intervallverguß: - bis zu 4 Intervalle - Vakuum, Schußzeit, Gießposition und Pumpendrehzahl für jeden Intervall frei programmierbar vollautomatische Spülung der Entsorgungsstation

   Technische Änderungen vorbehalten.


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